可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制非標(biāo)檢具
髖關(guān)節(jié)錐度測量儀 假體髖關(guān)節(jié)角度測量
1、 工件錐度。通過測量兩個截面直徑的相對值（相對標(biāo)準(zhǔn)件），經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運算得出工件兩個截面的直徑值和錐度值。另三截面測頭可計算出工件的直線度情況。
2、 工序CPK值。通過統(tǒng)計分析工件直徑的數(shù)值，經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運算的出本工序的CPK值。
一、測量方案
1、人工將工件放置在工作平臺上，先用掃描槍掃描工件二維碼，軟件自動將工件二維碼信息錄入系統(tǒng)，開始檢測該工件參數(shù)，手動將氣測頭或電子塞規(guī)插入被測孔中，傳感器開始采樣，工控機(jī)自動進(jìn)行所有參數(shù)的測量、處理運算和顯示測量結(jié)果。測量前要用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行校對，工控機(jī)通過工件和測頭間隙的不同采集變化的壓力，此壓力經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化成電信號，進(jìn)行放大處理后送到A/D轉(zhuǎn)換器，A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后送給工控機(jī)CPU進(jìn)行處理，也可手動輸入編號。
2、電箱通過配合專用錐度測頭得出上下兩個截面相對于標(biāo)準(zhǔn)件的大小，通過數(shù)學(xué)模型運算得出錐度值。
3、B兩個噴嘴1個通道，A兩個噴嘴1個通道,。共分布四個噴嘴兩通道
4、氣動測量對象：
（1）所測工件錐度值。在屏幕上顯示錐度值、工件兩個截面與標(biāo)準(zhǔn)件的相對值。
（2）工件兩個截面圓度。同一高度截面測量XY兩個方向直徑的差值。
5、測量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H),如下圖所示，測微儀2個通道分別檢測出相對值△A與三角形B，從而計算出錐角。
